П50025/01-ПТ
Концентрат экструзионной добавки
ПЭТ- “Баско” П50025/01-ПТ
ООО НПФ "Барс-2" выпускает концентрат экструзионной добавки марки П50025/01-ПТ по ТУ 2243-004-23124265-2001.
Концентрат предназначен для улучшения переработки полиэтилентерефталата за счет формирования пристенного смазывающего слоя добавки, по которому скользит расплав при формовании.
Применение экструзионной (процессинговой) добавки позволяет:
- крутящий момент и давление на головке экструдера
- повысить производительность при снижении энергозатрат
- устранить налипание нагаров на фильере
- увеличить гладкость изделий
- производить более тонкие пленки
Производителям преформ применение добавки позволяет улучшить проливаемость, убрать дефекты поверхности, линии спая и улучшить внешний вид изделия.
Кроме того, добавка обладает моющим действием и снижает время перечистки оборудования при смене цвета, способствует лучшему распределению цветных концентратов в изделии.
Перед использованием концентрата экструзионной добавки экструдер рекомендуется тщательно очистить. В противном случае возможно снижение эффекта, вымывание загрязнений из цилиндра в первое время после ввода добавки.
Смешение гранул концентрата экструзионной добавки с гранулами полимерного материала может быть осуществлено путем автоматического дозирования концентрата в загрузочную воронку экструдера или в тихоходном смесителе любого типа (барабанном, “пьяной бочке”, двухконусном и т. п.). Готовая смесь дозируется в загрузочную воронку экструдера и перерабатывается по схеме, описанной ниже.
Для создания динамического покрытия рекомендуется начать работу, добавляя в течение 30-40 минут 5-8% (при литье 2-3%) концентрата П50025/01-ПТ. Первым признаком положительного эффекта введения добавки является снижение давления на головке (или крутящего момента и токовой нагрузки на привод). Затем следует дождаться стабилизации параметров на пониженном уровне (5-10 мин) и снизить процент ввода до 0,3-0,5% (при литье до 0,3%). После этого можно повысить скорость вращения шнека и производительность или понизить рабочие температуры в последних зонах экструдера на 30-40º. При этом давление должно повыситься, но находиться на уровне или чуть ниже первоначального значения. Концентрат экструзионной добавки формирует динамический слой, который возобновляется при постоянном введении новой порции концентрата. Через некоторое время после прекращения введения концентрата этот слой пропадает. При передозировке добавки возможно проскальзывание расплава по шнеку и снижение подачи материала.
Данный концентрат и компоненты, из которых он изготовлен, разрешены к использованию в изделиях из полимеров, контактирующих с пищевыми продуктами.


