Суперконцентраты – это принятое в обиходе название концентратов пигментов, красителей и модифицирующих добавок, обычно с повышенной степенью наполнения.
По своей природе это промышленная смесь (дисперсия), состоящая непосредственно из красящего пигмента или добавки и полимерного носителя, которая легко совмещается с окрашиваемым полимером и позволяет равномерно распределить пигменты или добавки с полимерной матрицей.
Компания «БАРС-2» разрабатывает и производит высокотехнологичные суперконцентраты, позволяющие не только получить множество различных оттенков, но также добиться определенных специальных эффектов (такие как перламутровые, флуоресцентные и другие).
Производимые нашей компанией суперконцентраты пользуются широким спросом на отечественном рынке и в странах СНГ. Сегодня более двух тысяч фирм используют в своем производстве суперконцентраты и другую продукцию «БАРС-2».
Суперконцентраты вспенивающих добавок БАСКО™ П0027
Концентраты изготовлены на основе вспенивающей добавки - азодикарбонамида (порофора), активно разлагающейся при нагревании с выделением большого количества (до 230 мл/г) газов, в основном азота (65%), а также оксидов углерода (32-34%) и небольшого количества (1-2%) аммиака. При повышении температуры интенсивность разложения увеличивается.
| Марка | П0027/01-СЭ | П0027/12-ПЭ |
|---|---|---|
| Содержание вспенивателя % | 30 | 45 |
| Температура начала разложения, ºС | 160-165 | 210-215 |
| Температура интенсивного разложения, ºС | 165-170 | 215-220 |
| Кажущаяся плотность полимера при вводе 0,5% концентрата, кг/м3 | 600-650 (190 ºС, ПЭВД 15803-020) |
560-620 (220 ºС, ПП 01030) |
| Кажущаяся плотность полимера при вводе 2% концентрата, кг/м3 | 580-620 (190 ºС, ПЭВД 15803-020) |
550-600 (220 ºС, ПП 01030) |
Подвспенивание – известный технологический прием, позволяющий при малых процентах ввода вспенивающейся добавки улучшить внешний вид изделия - подавить усадку, коробление, убрать утяжки, снизить количество брака и отходов, а также несколько снизить его вес. Для достижения желаемого эффекта достаточно ввести до 0,5 % суперконцентрата, при этом прочность изделия практически не изменяется.
Вспененные и частично вспененные изделия широко применяются в промышленности в качестве теплоизолирующих и упаковочных материалов. Дозировка концентрата зависит от назначения, условий переработки и требуемой плотности и составляет 1-2% концентрата.
Дозировка и технологический режим регулируется таким образом, чтобы получить желаемый размер ячеек пены и не допустить интенсивное разложение добавки и неконтролируемое повышение давления внутри цилиндра экструдера или литьевого агрегата. При высоких уровнях ввода концентрата или завышенных температурах разложение добавки может идти слишком бурно с образованием крупноячеистой пены и шероховатой поверхности изделия из-за разрыва пузырьков газа на ней. Кажущаяся плотность при этом повышается. Для регулирования структуры пены и получения более мелких и однородных ячеек хороший результат дает дополнительный ввод 0,5-1,0 % мело-наполненного концентрата.
Перед остановкой оборудования необходимо промыть его чистым полимером без вспенивающей добавки. При литье некоторых изделий возможно появление "серебрения" на поверхности, особенно заметного на темных цветах. Чтобы избежать этого, необходим индивидуальный подбор режима литья, очистка газоотводящих каналов (выпаров), полез-ным может быть также использование концентратов скользящих добавок.
При изготовлении литьевых изделий из ударопрочного полистирола введение вспенивающей добавки позволяет получить поверхность, имитирующую фактуру дерева.
Дозировать и смешивать гранулы концентрата с гранулами полимера можно как автоматическим дозированием в загрузочную воронку, так и вручную отвешивать и смеши-вать в любом смесителе. Концентрат имеет санитарно-эпидемиологическое заключение с областью применения для использования в полимерных изделиях, контактирующих с холодными и горячими пищевыми продуктами.